Möt vatten självuppblåsbar packer

Expansion Mechanism of Self-expanding Packer Innehåller Olja och Vatten:

För Meet-Oil självutökande Packer: Gummi Expansion i olja

För Mät-Vatten Självexpanderande Packer: Vattenabsorberande polymermaterial i gummicylinder absorberar vatten för att göra gummicylindern expanderad

Vi, Hebei Baoshi Special Flexibel Gummi Chemical Industry Co, LTD, specialiserat sig på fältet i mer än 10 år, med styrkan av RTP rör, gummislang, orning-gjutning integrerat formad fackliga borrslangar, högtryck dubbel krok självlåsande flamskyddsslangar, självuppblåsbara oljor / vattenpaket (ovanstående produkter är patentprodukter), hydrauliska expanderbara förpackningar, spiralformade slangar, trådflätade slangar med högt och lågt tryck, flexibla armerade kompositrör, metallslangar, sug och utsläpp lera slangar, krusning kompensatorer, höga och låga tryck fackföreningar, fogar, packare, packer gummi, lera pump kolv, tätning produkter, etc .; Företaget producerar också relevanta matchande produkter, olika beslag, klämmor, gummiprodukter, polyuretanprodukter, kisel- och fluorgummiprodukter etc. Vårt företag har blivit klara strikt enligt kraven i ISO9001: 2008 och har godkänt API Q1 kvalitetsstyrningssystem av American Petroleum Institute, certifieringen av ISO14001 miljökontrollsystem och OHSAS 18001 yrkesmässig hälsa cotrol system.

Meet-Water / Oil Self-Expanding Packer

(1) Produktstruktur:

Figur 1 Slutprodukt av självuppblåsbar olja / vattenförpackning

Figur 2 Strukturdiagram över olja / vatten självuppblåsbar förpackning

1. Krage 2. Basrör 3. Baffelring 4. Självuppblåsbart gummi

Det självuppblåsbara gummiet av olja eller vatten är färdigt och fixerat till ett centralt rör med olika dimensioner genom direkt vulkaniserande vidhäftning eller mantel och en skyddande struktur som är fastsatt med hjälp av en speciell anordning antas i båda ändar för att skydda sin axiella tryckbärande tätning. Ytterdiametern och tätningslängden kan justeras genom brunnsbetingelser, driftsförhållanden och andra speciella förhållanden.

(2) Modellimplikation av självuppblåsbar förpackning

(3) Tekniska parametrar

Y / SZF självuppblåsbara förpackare baseras på inflation av polymermaterial i olje- eller vattenmiljö. Vätskeformigt kolväte eller vattenmolekyler träder in i en makromolekylär struktur så att uppblåsbart gummi ständigt blåser upp och det ringformiga utrymmet utanför höljet (eller oljebalaget) förseglas för att nå målet med zonförpackning. Den används huvudsakligen för segmenterad välfärd, vattenzonförpackning, separat zonvatteninjektion, separat zonoljeprospektering, cementering och färdigställande av öppna hål, intelligent slutförslutning, hjälpbrunncement och sandförhindrande. Det används allmänt för att ersätta vanlig yttre höljesförpackare och kan uppnå syftet att effektivt styra vätskeflödet, minska effluenten av reservoarskiktet, utforska olja i olika zoner, öka oljeproduktionen, minska oljebeloppsutvecklingskostnaden och möta långsiktigt pålitligt arbetsbehov .

(4) Huvudansökan

1. Segmenterad väl utförd: horisontella brunnar / stora förskjutningsbrunnar packas av zon för att genomföra segmenterad prospektering;

2. Vattenzonförpackning: Tidigare och senare vattenpluggningsarbeten kan genomföras för att isolera vattenproducerande lager. Pluggningseffekten är bra;

3. Oljeproduktion per skikt: packning och skiktning utförs enligt produktionsframställningen för oljeproducerande positioner för att öka oljeutbytet.

4. Hjälpsbrunncement: Används vid övre och nedre delar av höljet för att lösa problemet att cementeringen mellan cementmanteln och höljet är dålig för att orsaka kanalisering, tillhandahålla kompletterande förpackning för kanalisering efter brunncementering, säkerställa tätningsprestanda och förbättring av bra cementeringskvalitet;

5. Förenklad brunncementering: byggprocessen är enkel, processen för brunnsförslutning kan förenklas och brunnsbyggnadsperioden kan förkortas.

6. Segmenterad transformation av reservoarskiktet: direkt införlivat efter transformation utan att flytta rörformiga kolumner;

7. Intelligent välfyllnad: kombinera verktyg som glidbussning för att förverkliga intelligent välfyllnad;

8. Sandförebyggande: Förbättra toppkanalpluggen för horisontellt grusfyllmedel.

(5) Jämfört med den befintliga förpackningstekniken i nedgången har den följande fördelar:

1. Hög säkerhet och tillförlitlighet: Konstruktionsdesignen är enkel, ingen mekanisk rörlig del finns, Säteslockningar behöver inte tryckas eller lyftas, ingen expertinstruktion behövs vid drift på platsen, byggprocessen är enkel, riskfylld och inte lätt att orsaka sandstopp, så att driftstiden kan förkortas effektivt, och utvecklingskostnaden kan sparas;

2. Annulär rymdgap kan automatiskt kompenseras: det har förmåga att självinflation, självreparation och automatisk kompensation i olja (vatten). Den termodynamiska packaren kan ständigt uppblåsas för att övervinna tomrumet som orsakas av den producerade vätskeerosionsytan. När dessa misslyckanden orsakar förlust kan den dynamiska inflationen äntligen äntligen inse tätning även vid lägre differentialtryck. Den är mycket lämplig för öppna hålsegment;

3. Sätesförsegling kan utföras vid underjordiska statiska temperaturförhållanden: underjordisk temperaturförändring kan inte orsaka förändringar i gummistorlek och rörformig kolonnspänning av förpackaren;

4. Flexibel konstruktionssammansättning: Denna förpackare har stor rördiameter och stor styrka och är lämplig för översynsverktyg för åtkomst, och långa horisontella brunnsegment och höljesfönstersegment kan penetreras under förutsättning att ett effektivt arbete säkerställs. När intelligent färdigbyggnadsutrustning är installerad kan den smidigt tränga igenom styrledningen utan att komma åt det korta övergångssegmentet.

5. God reparation och underjordiska arbeten elimineras, underhållskostnaden minskar och oljebrunnarnas liv är långvarig.

6. Multipelmodellval är lämplig för högtemperatur- och högtrycksförhållanden;

7. Avslutade brunnkorgsträngar landas omedelbart utan upptagande bordningstid så att ingen dålig påverkan eller teknisk risk uppstår.

8. Det ersätter ordinarie yttre höljesförpackare för välfyllnad för att förenkla processen för färdigbyggnad, minska risken för slutförvaring och minska driftskostnaden.

(6) Använd metoder och försiktighetsåtgärder

1. Efter transport av förpackningen till brunnsplatsen, förvara och använd den enligt specifikationen i bruksanvisningen;

2. Skyddsfilmen på packarens gummis yttervägg ska avlägsnas innan den går ner till brunnen. Ta aldrig bort det i förväg för att undvika långvarig exponering från skadlig gummi eller förblåsning.

3. Skyddskåpan för packarens anslutande höljesgänga ska avlägsnas innan du går ner till brunnen för att undvika att skada tråden. En trådförslutningsförening måste anbringas på anslutningsgängan innan den ansluts till höljet.

4. Se till att rörledningen är jämn innan du sänker packaren i brunnen för att säkerställa att packaren sänks säkert och smidigt.

5. Förpackarens nedåtgående läge skall strikt följa designplanen för brunnsbyggnad.

6. Förpackaren ska hanteras försiktigt för att undvika att skada gummit.

7. Var uppmärksam på att styra hastigheten under nedstigning. Lyft aldrig eller sänk ner för att undvika att skada gummit;

8. Se till att höljet är nedstiget inom 24 timmar för att undvika att gummimängden är i förväg;

9. Centreringsguiden är utformad enligt fältbehov.

(7) Förpackning, transport och förvaring

Förpackning:

1. Varje självuppblåsbart packergummi är belagt med en vattentät plastfilm, det yttre skiktet är belagt med plastflätat tyg och hela förpackningen är jackad med en vakuumpåse för att isolera luft;

2. Förpackningsväskan är ett träfodral. Varje träfodral innehåller en eller högst två förpackningar; Förpackningsväskan innehåller certifikat och bruksanvisning.

Transport:

1. Förpackaren ska lyftas enligt identifiering vid hantering. Lyft aldrig gummipositionen;

2. Vid hantering eller transport ska förpackaren hanteras med försiktighet mot kollision.

3. Skydda skyddet under hantering eller transport av förpackare. Håll dig borta från regn.

Lagring:

1. Förpackaren ska förvaras i enlighet med lagringsregler som gäller gummiprodukter.

2. Förpackaren ska förvaras på en ren, ventilerad plats, utan regn, snö och frost. Undvik långvarig exponering under solen;

3. Förpackarens lagringsperiod är högst ett år från tillverkningsdatumet.